原水出城市水厂到达工厂原水箱，水中仍然可能存在大颗粒、悬浮物、胶体及泥沙等，这些指标称为浊度，浊度越大，会造成后端膜处理过程压差变大，从而降低RO膜、EDI过滤设备的过滤效率降低，为提高最终药典用水的稳定性和可靠性，预处理的浊度控制不可或缺，多介质过滤又是浊度控制的有效方式。

多介质过滤工艺主要设备为多介质过滤器，该工艺包含两个工艺：多介质过滤、反洗，今天我们分享下这两个过程。

一、多介质过滤

过滤介质：

多介质过滤是指在不锈钢容器中分层填装不同粒径的砂石、无烟煤等滤料，作为过滤介质无烟煤可以提高过滤产水速率，并且减少反洗再生，不管从深度过滤还是节水角度，无烟煤都有它的优势。

填料方式：

通常较小粒径的石英砂填充在最下端，较大粒径的石英砂填充在中间，较轻的无烟煤通常填充在最顶端，原水箱自来水自上而下通过无烟煤、石英砂逐渐精细的介质层，实现水流的过滤，多介质过滤器的主要作用是过滤去除原水中的大颗粒、悬浮物、胶体及泥沙等，降低出水的浊度，使得出水浊度＜3，以满足后续膜过滤工艺的净水要求，通常多介质过滤器可以有效去除10~40μm范围内的颗粒。

根据原水的水质情况不同，可能需要在多介质进水管道投加絮凝剂，絮凝剂的作用是使水中大部分的悬浮物和胶体变成微絮体，提高在多介质过滤层中的截留率。

二、反洗

多介质过滤器过滤过程中去除浊度时，随着过滤介质的压降变大，浊度水平增加，最终需要反洗以清洁去除过滤床。在过滤过程中积累的悬浮物、胶体及泥沙等的颗粒需要定期（或者基于压降）通过反洗来去除，这种右下向上的冲洗或空气冲刷实现对过滤层的减压，多介质过滤床将松动和提升，使悬浮物、颗粒等从反洗流顶部排出，实现去除过滤的颗粒杂质，这个过程称为反洗，反洗流量通常为过滤操作流量的3~10倍。反洗后，过滤床层沉淀并重新分层，重新投入使用。

三、维护

随着时间的推移，砂石和其他介质的锯齿状边缘也会变圆，降低过滤能力，需要及时根据浊度数据调整反洗周期或者更换滤料。